Поделиться ссылкой на сайт

Не пропустите:

Освойте расчет рассеивания на УПРЗА "ЭКО центр":


Новый видеокурс по УПРЗА "ЭКО центр":
Видеокурс УПРЗА "ЭКО центр"

Поиск по сайту

ОВОС. Подземный рудник. Отработка запасов месторождения на полное развитие

ОВОС. Подземный рудник. Отработка запасов месторождения на полное развитие

Год выпуска: 2019 г.

Регион: Республика Башкортостан.

Скачать ОВОС часть 1
Скачать ОВОС часть 2
Скачать ОВОС часть 3
Скачать ОВОС часть 4
Скачать ОВОС часть 5

Фрагмент проекта

Проектные решения


Подземный рудник, на базе Ново-Учалинского месторождения, производительностью 4,5 млн. тонн руды в год вводится в эксплуатацию тремя очередями:

  1. – 1,1 млн. тонн сырой руды в год – 4 год эксплуатации, обеспечивается вводом в эксплуатацию мощностей по отработке запасов руды в подэтажах 650 м / 680 м и 810 м / 850 м Верхнего яруса месторождения;

  2. – 3,3 млн. тонн сырой руды в год – 8 год эксплуатации, обеспечивается вводом в эксплуатацию мощностей по отработке запасов руды в подэтажах 770 м / 810 м и 810 м / 850 м Верхнего яруса и подэтажей 1010 м /1030 м и 1030 м /1050 м Нижнего яруса месторождения;

  3. – 4,5 млн. тонн сырой руды в год – 11 год эксплуатации, обеспечивается вводом в эксплуатацию мощности при дальнейшей отработке запасов в подэтажах 770 м / 810 м и 810 м / 850 м Верхнего яруса и подэтажей 1010 м /1030 м и 1030 м /1050 м Нижнего яруса месторождения.

Номенклатура продукции – медно-цинковая руда.

Этапы и технология отработки запасов руды месторождения

Отработка запасов руды Ново-Учалинского месторождения производится подэтажно- камерной системой разработки с закладкой выработанного пространства твердеющими смесями и применением комплексов самоходного дизельного оборудования.


  1. 1-я очередь освоения мощностей

    Горные работы 1 очереди освоения мощностей подземного рудника осуществляются на основании следующей проектной документации:

    • «ОАО «Учалинский ГОК». Учалинский подземный рудник. Горные выработки для разведочных работ на Ново-Учалинском месторождении». – ОАО «Уралмеханобр», 2012 г. Положительное заключение ФАУ «Главгосэкспертиза России» № 956 - 12 / ГГЭ-7629 / 15 от 05 октября 2012 г.

    • «ОАО Учалинский ГОК». Ново-Учалинский подземный рудник. Вскрывающие выработки», – ОАО «Уралмеханобр», 2012 г. Положительное заключение ФАУ

      «Главгосэкспертиза России» № 472 - 14 / ГГЭ – 8571 / 15 от 09.04.2014 г.;

    • «ОАО «Учалинский ГОК». Ново-Учалинский подземный рудник. Отработка запасов в отметках 650 м (-100) м / 850 м (-300) м с производительностью до 1.1. млн. т/год», – ОАО

      «Уралмеханобр», 2017 г. Положительное заключение ФАУ «Главгосэкспертиза России» № 672- 17/ГГЭ-11101 / 15 от 22.06.2017 г.;

    • «АО «Учалинский ГОК». Технический проект разработки Ново-Учалинского месторождения. 1 этап.», – ОАО Институт «Уралгипроруда», 2017 г. Положительное заключение ЦКР ТПИ РОСНЕДР № 315 /18 – стп от 04.12.2018 г.

      Для выемки запасов руды в подэтажах 650 м / 680 м и 810 м / 850 м Верхнего яруса месторождения в разработанной проектной документации предусмотрена подэтажно-камерная система разработки с восходящей выемкой подэтажей.

      Горная масса выдается с:

    • подэтажных горизонтов 650 м и 680 м по Вентиляционному наклонному съезду до гор. 144 м Учалинского подземного рудника и далее через штольню в карьер, где горная масса складируется в чаше Учалинского карьера;

    • подэтажных горизонтов 810 м и 850 м по Транспортному наклонному съезду до гор. 500 м Учалинского подземного рудника, далее по квершлагу гор. 500 м в ДЗК гор. 500 м и через ствол шахты «Скиповая» - на поверхность.

      Ведение горных работ 2-ой и 3-ей очереди освоения мощностей подземного рудника запроектировано данной проектной документацией.

  2. 2-я очередь освоения мощностей

    Для обеспечения производительности 2 этапа в проектной документации предусмотрена отработка руды в:

    • подэтажах 770 м / 810 м и 810 м / 850 м Верхнего яруса – подэтажно-камерной системой разработки с восходящей выемкой подэтажей;

    • подэтажах 1010 м /1030 м и 1030 м /1050 м Нижнего яруса – подэтажно-камерной системой разработки с нисходящей выемкой подэтажей.

  3. 3-я очередь освоения мощностей

    Для обеспечения производительности 3 этапа в проектной документации предусмотрена отработка руды в:

    • подэтажах Верхнего яруса – подэтажно-камерной системой разработки с восходящей выемкой подэтажей;

    • в подэтажах Среднего и Нижнего яруса – подэтажно-камерной системой разработки с нисходящей выемкой подэтажей.

      Для строительства объектов предприятия 2-ой и 3-ей очереди проектом организации строительства предусмотрено два этапа ввода объектов в эксплуатацию:

      1. й этап – необходимые для добычи 3,3 млн. тонн сырой руды в год подземные объекты и поверхностный комплекс в полном объеме;

      2. й этап – необходимые для добычи 4,5 млн. тонн сырой руды в год подземные объекты.

В проектной документации предусмотрен перепуск отбитой руды с подэтажных выработок на основные горизонты по капитальным рудоспускам, с последующей доставкой её конвейерным транспортом к стволу шахты «Скипо-Клетевая» и далее на поверхность.

Вскрытие и отработка запасов руды 2-ой и 3-ей очередей освоения мощности подземного рудника намечается следующими капитальными горными выработками:

  • Ствол шахты «Скипо-Клетевая»;

  • Вентиляционный наклонный съезд;

  • Вентиляционная скважина;

  • Наклонный съезд «Главный» 850 м / 1530 м;

  • основные эксплуатационные горизонты –650 м; 710 м; 770 м; 850 м; 930 м; 1010 м;

    - 1090 м; 1170 м; 1250 м; 1330 м; 1410 м; 1470 м и 1530 м.

    Ствол шахты «Скипо-Клетевая»

    Запроектирован ОАО «Уралмеханобр» в проектной документации «ОАО Учалинский ГОК». Ново-Учалинский подземный рудник. Вскрывающие выработки». Данная документация получила положительное заключение ФАУ «Главгосэкспертиза России» № 472 - 14 / ГГЭ – 8571

    / 15 от 09.04.2014 г.

    Ствол шахты «Скипо-Клетевая», диаметр в свету 7,5 м, располагается на промплощадке рудника за зоной сдвижения, пройден с поверхности до горизонта 1470 м, оборудован клетевым (клеть с противовесом) и скиповым (по схеме скип-скип) подъемами.

    Ствол шахты является основным рудовыдачным стволом, выдача руды осуществляется в скипах с отметок загрузочных комплексов горизонтов 1090 м и 1330 м, также предназначен для подачи в шахту свежего воздуха, спуска-подъема людей и материалов, выдачи породы в клетях.

    По стволу предусмотрена прокладка трубопроводов шахтного водоотлива, пожарно- оросительной системы и сжатого воздуха, а также кабелей различного назначения.

    Ствол шахты сбивается с основными горизонтами – 650 м; 850 м; 930 м; 1010 м; 1090 м; 1170 м; 1250 м; 1330 м; 1410 м и 1470 м.

    Насосные камеры комплекса главного водоотлива располагаются на горизонте 650, 1090 и 1470 м.

    Вентиляционный наклонный съезд

    Запроектирован ОАО «Уралмеханобр» в проектной документации «ОАО «Учалинский ГОК». Учалинский подземный рудник. Горные выработки для разведочных работ на Ново- Учалинском месторождении». Данная документация получила положительное заключение ФАУ

    «Главгосэкспертиза России» № 956 - 12 / ГГЭ-7629 / 15 от 05 октября 2012 г.

    Данной проектной документацией откорректирован участок трассы Вентиляционного наклонного съезда от горизонта 144 м Учалинского подземного рудника до портала на дневной поверхности, (отметка + 530 м), за зоной сдвижения борта Учалинского карьера.

    Наклонный съезд предназначен для выдачи на поверхность отработанного воздуха, а также как запасной выход в аварийных ситуациях.

    По съезду предусмотрена прокладка трубопровода пожарно-оросительной системы и кабелей различного назначения.

    Вентиляционная скважина, диаметром 2,4 м, пройдена с поверхности промплощадки рудника до горизонта 1090 м, сбит с горизонтами 650 м, 930 м 1010 м и 1090 м.

    Вентиляционный восстающий предназначен для выдачи загрязненного воздуха из шахты, оснащен по всей длине направляющим тросом для спуска и подъёма видеокамеры контроля и осмотра состояния стенок.

    Наклонный съезд «Главный» (автотранспортный уклон) сечением в свету 21,2 м², пройден с горизонта 850 м до горизонта 1530 м и предназначен для подачи свежего воздуха на горизонты (подэтажи), спуска-подъема самоходного оборудования, доставки горной массы с подэтажей к капитальным рудо - и породоспускам, а также как запасной выход в аварийных ситуациях.

    Выработки основных эксплуатационных горизонтов

    Вскрытие запасов рудной залежи предусматривается основными эксплуатационными горизонтами – 650 м; 710 м; 770 м; 850 м; 930 м; 1010 м; 1090 м; 1170 м; 1250 м; 1330 м; 1410 м;

    1470 м и 1530 м.

    Основные горизонты разделяются на эксплуатационные подэтажи высотой 20, 30 и 40м.

    Основные размеры поперечных сечений горизонтальных, наклонных и вертикальных выработок выбраны с учетом:

  • габаритов самоходного и технологического оборудования;

  • минимальных зазоров между стенками выработок и наиболее выступающими частями подвижного состава и трубопроводов;

  • способа и схемы проветривания;

  • размеров свободных и ремонтно-монтажных проходов.

    Передвижение самоходной техники между этажами и подэтажами предусматривается по вспомогательным (участковым) наклонным съездам.

    Все полевые выработки (в пределах высотных отметок) сбиваются между собой вентиляционно-ходовыми восстающими, служащие для спуска-подъема людей и подачи свежего воздуха в район очистных работ.

    Схема вентиляции – фланговая, способ проветривания всасывающий.

    Воздухоподающие выработки - ствол шахты «Скипо-Клетевая» и наклонный съезд

    «Главный» в отметках горизонтов 850 м / 1530 м.

    Воздуховыдающие выработки – Вентиляционный наклонный съезд и Вентиляционная скважина.

    В разрабатываемой проектной документации АО «Учалинский ГОК». Ново - Учалинский подземный рудник. Отработка запасов месторождения на полное развитие - 4,5 млн. тонн / год.» запроектированы:

  • Откорректированный участок трассы Вентиляционного наклонного съезда от горизонта 144 м Учалинского подземного рудника до портала на дневной поверхности, (отметка + 530 м), за зоной сдвижения борта Учалинского карьера;

  • Обходная вентиляционная выработка в районе ПГВУ;

  • Наклонный съезд «Главный» в отметках горизонтов 850 м / 1530 м;

  • Вентиляционная скважина с поверхности;

  • Закладочные скважины с поверхности;

  • Основные эксплуатационные горизонты –710 м; 770 м; 930 м; 1010 м; 1090 м; 1170 м;

    1250 м; 1330 м; 1410 м; 1470 м и 1530 м. Откорректированы капитальные горными выработками горизонтов 650 и 850 м, предусмотренные ранее.

    Порядок отработки запасов руды месторождения

    Способ управления горным давлением, принятый для Ново-Учалинского месторождения – полная закладка выработанного пространства твердеющими смесями, и определенная последовательность отработки запасов.

    Для обеспечения годовой производительности в 4,5 млн. тонн руды Ново-Учалинское месторождение разделено на три выемочных яруса: Верхний, Средний и Нижний.

    Отработка запасов Верхнего яруса начинается с выемки руды в подэтаже 650 м /680 м. Выемка запасов в данном подэтаже будет осуществляться камерами с уменьшенными по ширине параметрами (ширина камер не более 8 ÷ 10 метров). Тем самым в кровельной (наиболее нарушенной и рассланцованной) части рудной залежи создаётся искусственный массив из закладки. Под защитой данной искусственной потолочины впоследствии будут отрабатываться камеры шириной до 15 метров.

    Отработку основной части запасов Верхнего яруса (этажи 650 м / 710 м; 710 м / 770 м и 770 м / 850 м) планируется осуществлять в восходящем порядке, начиная с выемки запасов подэтажа 810 м / 850 м (от больших рудных площадей к меньшим).

    Для этого запасы в этажах по вертикали разбиты на два подэтажа высотой 30 и 40 метров; рудное тело в каждом подэтаже по простиранию разделено на 7 панелей шириной 40 метров.

    Вкрест простирания рудное тело поделено на секции шириной 35 метров, порядок отработки в секции предварительно принимается камерно-целиковый при схеме выемки камер 1-3-2-1.

    Отработка запасов Среднего яруса, расположенного в этажах 850 м / 930 м и 930 м /1010 м будет производиться в нисходящем порядке, начиная с отработки запасов в подэтаже 850 м / 890 м. В пределах двух подэтажей 850 м / 890 м и 890 м / 930 м этажа 850 м / 930 м, а также в подэтаже 930 м / 970 м нижерасположенного этажа 930 м / 1010 м отработка запасов будет вестись в сплошном порядке с разделением рудного тела на 5 панелей, шириной 50 м.

    Вкрест простирания рудное тело поделено на 3 блока шириной 220, 260 и 260 метров.

    Между блоками располагаются блоковые целики, ширина которых составляет 45 и 60 метров.

    Запасы руды в этаже 930 м / 1010 м ниже горизонта 970 м решено разделить на два подэтажа высотой 20 метров (подэтажи 970 м / 990 м и 990 м / 1010 м). Это связано с увеличением глубины отработки, и соответственно уменьшения параметров выемочных единиц (камер). Отработка запасов в этих подэтажах планируется с разделением рудного тела на выемочные секции. Отработка секций планируется в сплошном порядке от центра к флангам без оставления рудных целиков.

    Отработка запасов Нижнего яруса, расположенного в этажах 1010 м / 1090 м; 1090 м / 1170 м; 1170 м / 1250 м; 1250 м / 1330 м; 1330 м / 1410 м; 1410 м / 1470 м и 1470 м / 1530 м также будет производиться в нисходящем порядке, начиная с отработки запасов в подэтаже 1010 м /

    1030 м этажа 1010 м / 1090 м. Этажи при этом разделяются на подэтажи высотой 20 метров. Отработка запасов в этих подэтажах планируется с разделением рудного тела на выемочные секции. Отработка секций планируется в сплошном порядке от центра к флангам без оставления рудных целиков.

    Технология очистной выемки при подэтажно-камерной системе разработки основана на буровзрывном способе отбойки руды в камере вертикальными слоями, отгрузке руды самоходными погрузочно-доставочными машинами и закладке выработанного пространства; и осуществляется без доступа людей в очистное пространство.

    Проветривание очистных камер осуществляется через подводящие выработки и вентиляционные восстающие. Отработанная струя воздуха через очистное пространство камеры выбрасывается на вентиляционно-закладочную выработку и далее через систему выработок сбрасывается на наклонный съезд или по стволу на поверхность.

    Погашение выработанного пространства камер осуществляется путем их закладки твердеющими смесями.

    Отгрузка руды из камеры производится по доставочной выработке, пройденной по почве камеры с использованием погрузочно-доставочных машин большой единичной мощности (15÷21 тонн) типа LH 514 и LH 621 (Sandvik).

    Производственная мощность Ново-Учалинского месторождения на полное развитие проектом принимается равной 4,5 млн. тонн в год.

    Проектом предусмотрено строительство новых зданий и сооружений на следующих промплощадках:

    Промплощадка Ново-Учалинского подземного рудника

  • Надшахтное здание ствола шахты «Скипо-Клетевая»;

  • Здание скиповой подъемной машины;

  • Здание клетевой подъемной машины;

  • Пункт нагрева воздуха;

  • Вентиляторная;

  • Модули ПНВ-1 и ПНВ-2;

  • Узлы отключения;

  • ГРП-1 и ГРП-2;

  • Вентиляционный восстающий;

  • Площадка под лебедку ЛПЭП-45У;

  • Главная вентиляторная установка;

  • Склад противопожарных материалов;

  • Канализационная насосная станция дождевых, талых вод с приемным резервуаром;

    - ГПП-35/6 кВ;

  • Здание ЗРУ-6кВ с ОПУ и вспомогательными помещениями;

  • Установка ДГР 6кВ;

  • Силовой трансформатор ТРДН-32000/35/6/6 (2 шт.);

  • Блок ОРУ-35кВ;

  • Маслосборник заглубленный;

  • Мачта прожекторная ПМС-24 (2 шт.);

  • Газовая котельная;

  • Насосная станция противопожарного водоснабжения;

  • Резервуары противопожарные № 1 емкостью 950 м³ и № 2 емкостью 8950 м³;

  • Компрессорная станция;

  • АБК;

  • Пешеходная галерея;

    - КПП №№ 1 и 2;

  • Эстакада трубопроводов шахтных, дождевых, талых вод;

  • Склад баллонов;

  • Подпорные стенки №№ 1-4;

  • КНС хозяйственно-бытовых стоков;

  • Автостоянка на 41 м-место;

  • Блочно-модульная КТП (47-КТП);

  • Эстакада технологических коммуникаций;

  • ГРПБ;

  • ГРПШ;

  • Площадка для мусоросборников;

  • Площадка для курения.

Поверхностный закладочный комплекс (ПЗК) предназначен для производства закладочной смеси, необходимой для заполнения образованных при добыче руды пустот Ново- Учалинского подземного рудника.

Производительность закладочного комплекса при плотности руды 4,39 т/м3 и объеме добычи 4,5 млн. т руды создаёт 1,025057 млн. м3 выработанного пространства. С учетом усадки и потерь закладочной смеси (6 %) производительность по закладочной смеси составит 1,086560 млн. м3.

Часовая производительность по закладочной смеси составляет 200 м3/ч.

Режим работы оборудования закладочного комплекса – 365 дней в году и 15 ч работы в

сутки.


вода.


Режим работы рабочих закладочного комплекса – 365 дней в году, 2 смены по 12 ч.

Для приготовления закладочной смеси необходимы: вяжущее, инертный заполнитель и


На промплощадке ПЗК располагаются следующие здания и сооружения:

  • Разгрузочная железнодорожная эстакада гранулированного шлака;

  • Помольно-смесительное отделение: участок ПСО и участок прирельсового склада

    цемента;

    • Приемные бункеры породы и граншлака;

    • Эстакады конвейеров №№ 1 и 2;

      - БКТП 1600 - 6/0,4 кВ;

    • Склады породы;

    • Склад граншлака;

    • Эстакада технологических коммуникаций № 2;

    • Газовая котельная;

    • Мобильный дробильно-сортировочный комплекс;

    • Площадка для мусоросборников.

      Регламент для проектирования ПЗК Ново-Учалинского подземного рудника АО

      «Учалинский ГОК» ПЗК предусматривает приготовление нескольких составов закладочных смесей на основе разных заполнителей и вяжущих.

      Монтаж оборудования и ввод в эксплуатацию осуществляется в 2 этапа по мере отработки подземного пространства рудника.

      Первый этап предусматривает приготовление закладочной смеси непосредственно в мельнице МШЦ 3600х5500, которая обеспечит приготовление объема закладочной смеси 386 332,5 м3/год. Состав закладочной смеси - шлако-цементное (цементное) вяжущее с заполнителем из скальных пород вскрыши при совместном помоле шлака и заполнителя.

      Второй этап предусматривает приготовление закладочной смеси в двухвальном бетоносмесителе МС-400. Состав смеси: шлако-цементное вяжущее и сгущенные хвосты.

      Сгущенные хвосты обогатительной фабрики текущего выхода в необходимом количестве планируется подавать для приготовления твердеющих закладочных смесей по трубопроводам.

      Две мельницы и смеситель обеспечивают приготовление закладочных смесей для закладки выработанного пространства, образующегося при производительности рудника до 4,5 млн. тонн руды в год.

    •  

Не нашли то, что искали? Напишите мне, возможно в моих закромах есть то, что Вам нужно.

Остались вопросы? Напишите мне, будет минутка - постараюсь ответить.

С уважением,
Дмитрий Афанасьев.

eco-profi@yandex.ru

(Проекты в этом разделе собраны из открытых источников).

Данные материалы приводятся исключительно в ознакомительных целях.Использование проектной документации, разработанной иным лицом, возможно только с согласия обладателя исключительных прав. Поэтому, если планируете использовать данные материалы в своей работе, не забудьте получить официальное согласие от правообладателя.

Навигация по сайту

Авторизация



 



 

Видеокурс по
УПРЗА "Эколог" 4.60

 

Обучающий видеокурс по программе УПРЗА "Эколог" 4.60

Это 17  видеоуроков по всем этапам работы на программе УПРЗА "Эколог" 4.60

 

УПРЗА "Эколог"

 
 Заказать видеокурс по программе УПРЗА "Эколог" 4.60
 

 


 

Обучающий видеокурс
по программе
"ПДВ-Эколог" 5.0

 
Видеокурс по программе ПДВ-Эколог
 

Вы можете изучить программу
"ПДВ-Эколог" и начать использовать ее на полную катушку всего за несколько часов

 
Узнать больше   

 


 

Обучающий курс Эколог-Шум 2.6 с нуля в видеоформате

 
DVD007-336
 
Всего за 8 часов
детальный пошаговый видеокурс

обучит Вас проводить расчет шума

на программе Эколог-Шум 2.6

 
Узнать больше   

 



Мы Вконтакте

Наверх

© 2007 - 2024 Дмитрий Афанасьев
ИП Афанасьев Дмитрий Николаевич. ОГРН 310371126400054
При публикации материалов ссылка на сайт обязательна