ОВОС. Строительство обогатительной фабрики

Год выпуска: 2019 г.

Регион: Республика Саха (Якутия).

Скачать ОВОС часть 1 Пояснительная записка

Скачать ОВОС часть 2 Приложения

Скачать ОВОС часть 3 Приложения

Скачать ОВОС Книга 2. Материалы общественных обсуждений

Фрагмент проекта

1.2 Краткая информация о проекте

Для переработки углей на ОФ «Инаглинская - 2» применена технология, разработанная компанией "Компания ООО "Пекинская компания машины и оборудование АВИК Мэйлинь" (наименование на английском языке Beijing CATIC Industry Limited), с глубиной обогащения до 0 мм, с использованием технологии обогащения угля в тяжелосредных циклонах в две стадии с выделением трех продуктов: концентрата, промпродукта и отходов. Выдача угля из шахты предусматривается ленточным конвейером наклонного ствола с последующей перегрузкой в надшахтном здании на конвейеры подачи на склад рядового угля. Складирование концентрата и промпродукта производится в укрытом складе готовой продукции общей емкостью 50 000 т отгрузка концентрата и промпродукта ж/д транспортом. На фабрике запроектирован замкнутый водно-шламовый цикл без использования внешних гидротехнических сооружений. Для приема шламовых вод при аварийных ситуациях в главном корпусе предусмотрена аварийная емкость на 950 м3 . Установленное на фабрике обезвоживающее оборудование позволяет максимально удалять влагу механическим способом. Учитывая опыт работы действующих фабрик (ОФ «Антоновская», ОФ «Северная») возможно также ожидать снижение влажности на 0,5-1% после хранения концентрата на укрытом складе. После обогащения на фабрике намечается в качестве основной продукции выпускать концентрат марки «Ж». «КЖ» и промпродукт. Предусматривается раздельное складирование концентрата и промпродукта на укрытом складе готовой продукции. В процессе переработки на фабрике выделяются также отходы производства, состоящие из породы дробилки Bradford, отходов тяжелосредных гидроциклонов и отходов флотации (высоковлажного кека камерных фильтр-прессов)

1.3 Основные технологические и технические решения по обогащению угля

Для переработки углей на ОФ «Инаглинская - 2» применена технология, разработанная компанией "Компания ООО "Пекинская компания машины и оборудование АВИК Мэйлинь" (наименование на английском языке Beijing CATIC Industry Limited), с глубиной обогащения до 0 мм, с использованием технологии обогащения угля в тяжелосредных циклонах в две стадии с выделением трех продуктов: концентрата, промпродукта и отходов. Учитывая разницу в механической прочности чистых угольных пачек и породных прослоев, применяется установка дробилки избирательного дробления, для удаления крупных кусков породы класса +50 мм. Обогатимость угля мелких и средних классов определена от средней до очень трудной, в связи с чем, предусмотрены следующие методы обогащения по машинным классам:

• кл. 2-25 мм – тяжелые среды (тяжелосредные циклоны);
• кл. 0,5-2 мм – тяжелые среды (тяжелосредные циклоны);
• кл. 0-0,5 мм – флотация (флотационные машины).

Выдача угля из шахты предусматривается ленточным конвейером наклонного ствола с последующей перегрузкой в надшахтном здании на конвейеры подачи на склад рядового угля (поз.100.1, поз.100.2). С целью обеспечения равномерной подачи угля на ОФ предусматривается укрытый напольный склад рядовых углей емк. 40 000 т. Технологическая схема переработки и обогащения углей включает в себя следующие основные операции:

• предварительное грохочение рядового угля по классу +50 мм;
• дробление надрешетного продукта грохота на дробилке избирательного дробления с выделением недробимой породы +50 мм и посторонних предметов;
• мокрая классификация класса 0-50 мм на машинные классы 0-3 мм и 3-50 мм на грохотах;
• обесшламливание класса 0-3 мм на два машинных класса 0-0,5 мм и 0,5-3 мм;
• обогащение класса 3-50 мм, 0,5-3 мм и микста кл. 0,5-50 мм в тяжелосредных циклонах с выделением конечных продуктов концентрата и породы, с последующим обезвоживанием и регенирацией суспензии;
• флотация угля класса 0-0,5 мм с выделением флотоконцентрата и отходов с последующим обезвоживанием флотоконцентрата;
• сгущение отходов в радиальных сгустителях с применением флокулянтов;
• обезвоживание сгущенного продукта радиальных сгустителей на камерных фильтр-прессах;
• использование слива сгустителей в качестве оборотной воды.

Складирование концентрата и промпродукта производится в укрытом складе готовой продукции общей емкостью 40 000 т (24 000 т штабель концентрата, 16 000 штабель промпродукта), отгрузка концентрата и промпродукта ж/д транспортом. На фабрике запроектирован замкнутый водно-шламовый цикл без использования внешних гидротехнических сооружений. Содержание мелких шламов в сливе радиального сгустителя крайне мало (по данным отчетов комплексного исследования пластов Д19 и Д15 содержание твердого в сливе радиального сгустителя 0,13 – 0,21кг/м3 , содержание твердого в фильтрате камерных фильтрпрессов 0,25-0,49 кг/м3 ) не будет оказывать влияние на работу оборудования, а в связи с тем, что водно-шламовая схема замкнута через камерные фильтр-прессы, шламы постоянно выводятся из системы, не накапливаясь. Для приема шламовых вод при аварийных ситуациях в главном корпусе предусмотрена аварийная емкость на 950 м3 . Установленное на фабрике обезвоживающее оборудование позволяет максимально удалять влагу механическим способом. Учитывая опыт работы действующих фабрик (ОФ «Антоновская», ОФ «Северная») возможно также ожидать снижение влажности на 0,5-1% после хранения концентрата на укрытом складе. После обогащения на фабрике намечается в качестве основной продукции выпускать концентрат марки «Ж». «КЖ» и промпродукт. Предусматривается раздельное складирование концентрата и промпродукта на укрытом складе готовой продукции. В процессе переработки на фабрике выделяются также отходы производства, состоящие из породы дробилки Bradford (поз.205.1, поз. 205.2), отходов тяжелосредных гидроциклонов и отходов флотации (высоковлажного кека камерных фильтр-прессов).

Не нашли то, что искали? Напишите мне, возможно в моих закромах есть то, что Вам нужно.

Остались вопросы? Напишите мне, будет минутка - постараюсь ответить.

С уважением,
Дмитрий Афанасьев.

eco-profi@yandex.ru

(Проекты в этом разделе собраны из открытых источников).

Данные материалы приводятся исключительно в ознакомительных целях.Использование проектной документации, разработанной иным лицом, возможно только с согласия обладателя исключительных прав. Поэтому, если планируете использовать данные материалы в своей работе, не забудьте получить официальное согласие от правообладателя.