Щебень и песок из шлаков электросталеплавильного производства для бетонов. Технические условия.
1.Общие положения.
Настоящие технические условия распространяются на щебень и песок, полученные в результате переработки электросталеплавильных шлаков, образующихся при выплавке в электродуговой печи углеродистой стали обыкновенного качества (ГОСТ 380-94) и низколегированных марок сталей по ТИ 01-001-2004.
Технические условия не распространяются на щебень и песок для дорожного строительства.
2. Нормативные ссылки.
В настоящем ТУ использованы ссылки на следующие стандарты:
- ГОСТ 3344-83 Щебень и песок для дорожного строительства.
- ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытания.
- ГОСТ 9758 - 86 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытания.
3. Определения.
В настоящем ТУ приняты следующие термины:
- Щебень шлаковый - сыпучий неорганический зернистый материал, с крупностью зерен свыше 5 мм., получаемый дроблением электросталеплавильных шлаков.
- Песок из отсевов дробления шлаков - сыпучий неорганический зернистый материал с крупностью зерен менее 5 мм., полученный путем выделения из отсевов дробления шлаков на щебень.
4. Технические требования.
4.1. Щебень и песок шлаковые (далее щебень и песок), применяемые в качестве заполнителей для бетона должны изготавливать в отделении шлакопереработки, по технологической документации, утвержденной предприятием - изготовителем.
4.2. Основные параметры и размеры.
4.2.1. Щебень, выпускаемют следующих основных фракций:
- 5(3)-20 мм.
- 20-40 мм.
- Свыше 40 мм.
4.2.2. Полные остатки на контрольных ситах при рассеве щебня, указанных фракций и смеси фракций должны соответствовать нормам, указанным в таблице №1, где d и D - наименьшие и наибольшие номинальные размеры зерен.
Таблица №1
Диаметр отверстий контрольных сит, мм. |
d |
0,5 (d+D) |
D |
1,25D |
Полные остатки на ситах, % по массе |
от90-до100 |
от30-до80 |
до 10 |
до 0,5 |
4.2.3. Форма зерен для щебня производства _____________ - пластинчатая (лещадная) и игловатая.
По форме зерен щебень подразделяют на 3 группы (см. табл. №2).
Таблица № 2
Группа щебня по форме. |
Содержание зерен пластинчатой и игловатой
формы, % по массе. |
1 |
до 15 включительно |
2 |
15-25 |
3 |
25-35 |
4.2.4. Прочность щебня характеризуется маркой, определяемой по дробимости щебня на сжатие (раздавливание) в цилиндре, в сухом состоянии.
Марки по дробимости (прочности) щебня должны соответствовать значениям, указанным в таблице №3.
Таблица № 3
Марки по дробимости щебня |
Потери массы при испытании щебня, % |
1000 |
до 10 включительно |
800 |
10-15 |
600 |
15-25 |
400 |
25-35 |
200 |
35-45 |
4.2.5. Морозостойкость щебня характеризуют числом циклов замораживания и оттаивания, при котором потери щебня в массе не превышают установленных в таблице № 4 значений.
Таблица № 4
|
Вид испытания |
Марка по морозостойкости щебня |
|||||||
F15 |
F25 |
F50 |
F100 |
F150 |
F200 |
F300 |
F400 |
|
Замораживание - оттаивание: а) число циклов |
15 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200 |
300 |
400 |
б) потеря массы после испытания, % не более
|
10 |
10 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
Требования по морозостойкости к щебню из активных и высокоактивных шлаков не предъявляются.
4.3. Песок.
4.3.1. В зависимости от зернового состава песок подразделяют на группы по крупности. Каждую группу песка характеризуют значением модуля крупности, указанным в таблице №5.
Таблица № 5
Группа песка |
Модуль крупности, Мк |
Очень крупный |
св. 3,5 |
Повышенной крупности |
3,0-3,25 |
Крупный |
2,5-3,0 |
Средний |
2,0-2,5 |
Мелкий |
1,5-2,0 |
4.3.2. Полный остаток песка на сите с сеткой №063 должен соответствовать значениям, указанным в таблице № 6.
Таблица № 6
Группа песка |
Полный остаток на сите №063,% по массе |
Очень крупный |
св. 75 |
Повышенной крупности |
65-75 |
Крупный |
45-65 |
Средний |
30-45 |
Мелкий |
10-30 |
4.4. Характеристики производимых материалов.
4.4.1. Потери при прокаливании в щебне и песке не должны превышать 3% из шлаков текущего выхода и ковшовых остатков (и 7% из отвального шлака).
4.4.2. Щебень и песок должны обладать устойчивой структурой против силикатного, сульфидного и железистого распадов.
Содержание в щебне и песке сернистых и сернисто-кислых соединений в пересчете на SO3 не должно быть более 4,5% по массе.
Потеря массы при определении стойкости против силикатного и железистого распадов не должна быть более 5 и 8% соответственно.
4.4.3. Содержание пылевидных частиц не должно быть более 7% из шлаков текущего выхода и 3% в щебне и песке из отвальных шлаков.
4.4.4. Содержание металлических включений (корольков,скрапа) не должно быть более 5% по массе в щебне и 3% по массе в песке.
4.4.5. Щебень и песок не должны содержать посторонних загрязняющих включений.
4.4.6. Для обеспечения радиационной чистоты для щебня и песка, все исходные материалы для плавки стали и шлака должны проходить контроль на радиационную безопасность. При этом уровень радиоактивности не должен превышать естественного фона (не более 0,2 МкЗв/час).
4.4.7. Устойчивость структуры шлаков характеризуют потерей массы при испытании.
По устойчивости структуры шлаки подразделяются в соответствии с таблицей № 7.
Таблица № 7
Устойчивость структуры |
Потери при испытании, % по массе |
Устойчивая УС1 |
до 3 |
Среднеустойчивая УС2 |
3-5 |
Слабоустойчивая УС3 |
5-7 |
5. Правила приемки.
5.1. Щебень и песок, выпускаемые заводом, должны быть приняты ОТК.
5.2. Приемку щебня и песка производят партиями. Партией считают количество щебня одной фракции (смеси фракций), а для песка - одного модуля крупности, одновременно отгружаемые одному потребителю в одном ж/д составе. При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество щебня одной фракции, а для песка - одного модуля, отгружаемые одному потребителю в течение суток.
5.3. Для проверки соответствия качества щебня и песка требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.
Приемосдаточный контроль проводят ежесуточно путем испытания представительной пробы щебня (песка).
При приемосдаточных испытаниях определяют:
для щебня и песка зерновой состав, содержание пылевидных частиц и уровень
радиоактивности.
5.4. При периодических испытаниях проверяют:
- один раз в десять суток - форму зерен, содержание металлических включений, потери при прокаливании,
- один раз в квартал - устойчивость структуры против распадов, содержание сульфидной серы, прочность, насыпную плотность,
- один раз в год - морозостойкость.
5.5. Отбор и подготовку проб щебня для контроля качества осуществляют по ГОСТ 8269, песка по ГОСТ 8735.
5.6. Партию щебня и песка считают принятой по результатам приемосдаточных и периодических испытаний, если значения показателей соответствуют требованиям настоящего ТУ.
При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному показателю, по нему проводят повторные испытания. Результат повторного испытания является окончательным.
5.7. Количество поставляемого щебня и песка определяют по массе или объему. Пересчет количества из единиц объема в единицы массы проводят по значению насыпной плотности.
6. Методы контроля.
6.1. Зерновой состав щебня, содержание пылевидных частиц и морозостойкость определяют по ГОСТ 8269.
Зерновой состав песка, содержание комовой глины определяют по ГОСТ 8735, содержание в песке пылевидных частиц методом набухания определяют в соответствии с ГОСТ 3344.
6.2. Содержание в щебне и песке металлических включений определяют по ГОСТ 3344.
6.3. Устойчивость структуры щебня и песка против силикатного распада, потери при прокаливании определяют по ГОСТ 9758.
6.4. Общее содержание сернистых и сернокислых соединений определяют по ГОСТ 8735.
6.5. Уровень радиоактивности определяют с помощью ДРС - РМ1401. Дозиметр поисковый, микропроцессорный.
6.6. Разрешается при испытаниях применять другие методы, не снижающие точность определения.
7. Маркировка.
7.1. Каждая партия щебня и песка должна сопровождаться сертификатом качества, в котором указывается:
- Наименование предприятия-изготовителя, его адрес;
- Номер и дату выдачи сертификата;
- Наименование и адрес потребителя;
- Номер партии и количество щебня (песка);
- Номер вагона или другого транспортного средства;
- Зерновой состав (модуль крупности) щебня (песка);
- Содержание зерен пластинчатой и игловой формы;
- Морозоустойчивость щебня;
- Потери при прокаливании;
- Устойчивость структуры;
- Содержание сернистых и сернокислых соединений;
- Содержание металлических включений;
- Уровень радиоактивности.
8. Транспортировка и хранение.
8.1. Щебень и песок перевозят навалом в транспортных средствах любого вида согласно действующим правилам перевозки грузов и техническим условиям погрузки и крепления грузов, утвержденным Министерством путей сообщения, правилам перевозки автомобильным и водным транспортом.
При транспортировании щебня и песка ж/д транспортом , вагоны следует загружать с учетом полного использования их грузоподъемности.
7.2. Щебень хранят раздельно по фракциям, песок - по модулю крупности в условиях, предохраняющих их от засорения и загрязнения.
9. Содержание.
1. Общие положения.
2. Нормативные ссылки.
3. Определения.
4. Технические требования.
5. Правила приемки.
6. Методы контроля.
7. Маркировка.
8. Транспортировка и хранение.
Скачать бесплатно образец ТУ Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства в формате doc
| < Предыдущая | Следующая > |
|---|
